压缩空气是很重要的能源,广泛应用于不同行业。压缩空气中含有水、油、颗粒物物等污染物质,需要测定后,达到ISO标准,才能提供品质和安全。压缩空气粒子检测根据压缩空气第4部分:固体颗粒侧脸方法GB/T13277.4-2015进行测试。
原理:尘埃粒子计数器的测定是利用尘埃粒子计数器的光散射原理,当空气中国的悬浮粒子经过光敏区时,散射出与其粒径成一定比例的光通道,经光电转换,放大及处理后得到被采集粒子当量直径和数量
标准依据
压缩空气检测项目 | 执行标准 |
颗粒物 | 压缩空气第4部分:固体颗粒含量的试验方法ISO8573-4:2001 |
压缩空气第4部分:固体颗粒侧脸方法GB/T13277.4-2015 | |
医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法GB/T16292-2010 |
检测内容
先按照洁净室的面积确定测试点数并在洁净室内平均分布测试点,然后设定粒子计数器的测量时间、测量单位、流量等参数,再把粒子计数器放在采样点正中离地1~1.2米高度的平面上,后开始逐一测试采样并记录数据。
(1)采样:
将尘埃粒子计数器自净,自净合格后备用,将压缩空气的压力调至0.3bars(0.03Mpa)左右,旋开压缩空气过滤器后端快装接头,连接取样快装接头,开启压缩空气排气3分钟,将快装接头上的硅胶管连接到尘埃粒子计数器采样口。缓慢开启压缩空气阀门,直到气流稳定并适中,在尘埃粒子计数器中设置采样粒径包括0.5μm 、1.0μm 、5.0μm三组粒径,设置好后进行采样。每个压缩空气点采样3次,每次采样量为14.15L,将采样数据填写在《压缩空气固体粒子监测记录表》中,采样结束后,关闭压缩空气阀门,安装好过滤器后端快装接头。转移到下一个监测点,同样方法进行其他压缩空气点的测试。
(2)结果计算:
0.5μm<d≤1.0μm范围内的粒子数=0.5μm粒子数-1.0μm 粒子数
1.0μm<d≤5.0μm范围内的粒子数=1.0μm粒子数-5.0μm 粒子数
(3)评定标准
粒径范围 | 标准要求 | 标准依据 |
0.5um<d≤1.0um | ≤90000个/m3 | ISO8573压缩空气2010版 |
1.0um<d≤5.0um | ≤1000个/m3 |
使用尘埃粒子计数器注意事项
1、当入口管被盖住或被堵塞,不要启动计数仪
2、激光尘埃粒子计数器应该在洁净环境下使用,以防止对激光传感器的损伤
3、不要测有可能产生反应的混合气体(如氢气和氧气)。这此气体也可能在计数器内产生爆炸。测这些气体需与厂家联系为取得更多的信息。
4、没有高压减压设备(如高压扩散器)不要取样压缩空气,所有的颗粒计数仪被设计用于在一个大气压下操作。
5、水,溶液或其它液体都不能从入口管进入传感器。
6、颗粒计数仪主要用来测试净化车间干净的环境,当测的地方有松散颗粒的材质,灰尘源,喷雾处时,须少保持距进口管至少十二英寸远。以免以上的颗粒及液体污染传感器及管路。
7、取样时,僻免取样从计数器本身排出来的或被计数器出来的气体所污染的气体。
8、在连接外置打印机或连接外接温湿度传感器时,需先关掉计数器;当执行打印操作时,打印机上须有打印纸,否则会损伤打印头。