FFU层流罩和洁净取样车检测是指通过风速、悬浮粒子数、浮游菌、表面微生物、照度、气流流型、高效过滤器和噪声测试,验证FFU层流罩和洁净取样车达到质量标准。
FFU层流罩和洁净取样车检测
FFU层流罩和洁净取样车检测项目:
1.风速
2.悬浮粒子数
3.浮游菌
4.表面微生物
5.照度
6.气流流型
7.高效过滤器(PAO)检漏
8.噪声
洁净室检测标准
引用GB/T25915.3-2010/ISO14644-3:2005洁净室相关受控环境第3部分:检测方法
检测方法
1、风速 a)垂直单向流洁净室的测定截面取距地面 0.8m的无阻隔面(孔板、格栅除外)的水平截面,如有阻隔面,该测定截面应抬高至阻隔面之上0.25m; b)水平单向流洁净室取距送风面0.5m的垂 直于地面的截面,截面上测点间距不应大 于1m,一般取0.3m; c) 测点数应不少于20个,均匀布置。 |
2、尘埃粒子计数器 a)采样点数选择可按下公式计算。 NL=A0.5 式中 NL—少采样点; A—洁净室或被控洁净区的面积(m2)。 单向流情况下,面积A可以认为是垂直于气流方向上的横截面积; b)任何洁净区内取样点应不少于两个;除受洁净区的设备限制外,取样点应在整个洁净区均匀布置; c)在一个区域内应少取样五次,取样点一般布置在距离地面0.8~1.5m之间或操作平台高度; d)尽量避免在回风口附近取样,而且测试人员应站在取样口的下风侧。 |
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3、浮游菌 a)采样点数目对上面悬浮粒子采样点数。采样量1000L,每个点一般采样一次。 b)除受洁净区的设备限制外,取样点应在整个洁净区均匀布置;取样点一般布置在距离地面0.8~1.5m之间或操作平台高度; c)尽量避免在回风口附近取样(距离1m以上),且测试人员应站在取样口的下风侧尽量少走动。 d)采样完成后,培养皿在30℃~35℃的环境中培养48h。用肉眼计数可见的细菌集落,取其算术平均数。 |
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4、表面微生物 a)对于洁净室内围护结构、设备等表面的微生物采样,应采用无菌棉试子擦抹法,当表面很大,硬且平时,也可采用接触皿法。 b)用规格板标定出面积为25cm2的区块,对于围护结构,每面结构不少于4块,对于设备,每件不少于2块。 c)将无菌棉试于含10ml稀释液试管中浸湿,于管壁上挤干后,对一区域擦抹采样,横竖往返8次。每一区块使用1根无菌擦拭。采样后,以无菌操作方式将棉试采样端剪入原稀释液试管中,经电动混匀器震荡20s或在手掌震打200次。 d)去含菌液体1.0ml,以琼脂灌注法接种平皿,每个样本接种2个平皿,于(35~37)℃培养箱中培养(24~48)h后计数。 e)必须将本次检测所用的稀释液、棉试子、培养基等留样做阴性比照。 f)菌数平均数取到小数点后1位。 |
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5、照度 测点平面离地面0.8m,按1m~2m间距布置,30m2以内的房间测点距墙面0.5m,超过30m2的房间测点距离墙面1m。 |
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6、高效过滤器(PAO)检漏 a)被检漏过滤器必须已测过风量,在设计风速的80%~120%之间运行。 b)在风机吸入端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶,并立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。上风侧气溶胶浓度宜达到(20~80)ug/L。 c)上游尘源浓度达到要求后,在下方对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架间进行扫描。 d)对于光度计检漏法确认过滤器局部渗漏的标准透过率为0.01%,超过即为漏点。 |
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7、噪声 测点距地面高1.1m。洁净室面积在15m2以下者,可只测室中心1点;面积在15m2以上,除测室中心1点外,应再测对角4点,距侧墙各1m,测点朝向各角;测点高度距地面1.1m。 |
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8、气流流型 a)布置测点:垂直单向流洁净室选择纵、横剖面各一个,以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一个;水平单向流洁净室选择纵剖面和工作区高度水平面各一个,以及距送、回风墙面0.5m和房间中心处等3个横剖面,所有面上的测点间距均为0.2m~1m。 b)在各个测点用雾化器根据布点位置进行发烟,在被测平面上移动发烟器,测试者目视观察随气流运动的烟雾变化情况。并用数码设备摄像记录测试情况。 |
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