金属行业的深冷技术是指将黑色金属、有色金属、高聚物、硬质合金等等材料在深冷温度下保温，使其发生在常温以及热处理过程中不曾发生过的内部结构变化，导致宏观性能的变化。举例来说：模具钢、高速钢、硬质合金在深冷处理后强度、韧性都有所提高，而且突破传统的硬度、韧性相矛盾的现象，表现为综合性能的提高。国内对深冷技术研究贡献zui大的应该是中科院理化所，从设备、机理、工艺等多个方面对深冷技术进行研究和推广，深冷在刀具、模具、阀门等行业的广泛开展与中科院理化所有着密不可分的关系。

深冷通常指的是低于-160C的低温状态，也称为深度冷冻或低温冷冻.20世纪中期，随着低温技术的发展，深冷开始在生物、医学，继而在航空、航天等领域得到了实际应用.其后，人们开始探索深冷技术在机械制造领域的应用，进行了包括深冷处理和深冷切削等技术的研究.

深冷处理又称超低温处理或深低温回火，它是深冷应用技术的一个分支.深冷处理指的是将被处理对象置于特定的、可控的低温环境中，使其材料的微观组织结构产生变化，从而达到提高或改善材料性能的一种技术，其处理温度可低至-190C左右，并可根据工艺需要进行升、降温或恒温控制.深冷切削又称局部急冷切削，它是在切削加工过程中通过局部施加冷源，在切削变形区形成低温区，降低切削温度并改变已加工表面形成时的热变形过程，从而达到减少刀具磨损、改善或控制已加工表面质量的目的.目前，深冷技术应用通常以液氮作为冷源，利用其相变（气化）吸热来获得低温环境.

氮气是大气中的zui主要成份，因而深冷技术的应用对环境无害，属于绿色制造技术范畴。随着液氮罐生产技术的完善，上海京灿推出深冷液氮箱。

深冷温度可从-200℃到+200℃可调。温度误差小于1℃。可对金属材料、合金材料、高分子有机材料进行深冷处理。全程自动控制，并可通过互联网进行时时可监控。设备的盖板出，有可视窗，随时可观察设备内液氮、工件和其他零部件实时的运行工况。可视窗的设计与制造，这是国内外其他深冷设备不具有的新功能，新工艺，是本设备的zui大亮点。由于设备外形尺寸不大，可以方便的移动、运输。

环境无污染，制冷介质为压缩空气;
工作温度范围宽，无霜;
冷冻机、低温箱分离，便于升级改造;
操作简单，维修方便;