3D打印机中液氮是不可缺席的一环：材料需要液氮进行低温粉碎，打印需要液氮低温冷却。本文从这个两个方面进行分析：

低温粉碎是利用液氮冷冻或者空气压缩式冷冻，使得材料至玻璃化温度以下，然后用锤式粉碎机或盘式粉碎机粉碎。

1.冷媒与物料进行热交换，使物料达到脆化状态，脆化以后的物料在粉碎腔中通过粉碎结构进行无数次的撞击、剪切、摩擦，zui后形成细小颗粒状，粉碎后的物料精细度可达微米级600-2000目，也有*技术达到240目。
2.可据物料性质、性状的差异与不同选择冷媒。若选用液氮作为冷媒，其zui低冷却温度可达到零下196度，冷却速度非常快。
3.对某些需要极速冷却，脆化温度低的物料，液氮是冷媒。针对热敏性物料、高韧性物料（如塑料，橡胶，聚丙烯、聚酯、尼龙）可采样液氮冷却粉碎，对某些脆化温度要求不高者，可选用压缩空气或者冷气机的预冷空气与物料进行热交换。

液氮由空气分离，原料资源丰富，能大量生产，成本也比较低，液氮可直接输入粉碎机内，减少预冷时间，简化了装置，由于液氮粉碎有以上优点，液氮冷冻粉碎仍然主要使用液氮。目前主要为降低液氮消耗成本。

如果材料可外包给第三方，或者采取全新打印材料，那3D打印机打印现场需要的自增压液氮罐组要起到冷却作用，已：便于观察的氮气冷却3D打印机为例，重点突出了氮气冷却的作用。

3D打印头侧方相对应于3D打印头的打印嘴设置有氮气风扇导出口，所述氮气风扇导出口同所述自增压液氮罐相连。

背景：3D打印机，没有公布有效的冷却系统，而目前市面上的普通3D打印机，通常采用常规的室温风扇风冷冷却，冷却效果较差，受室温波动影响较大，对产品的成型带来不利因素。

底座后方设置有背板，底座两侧均设置有X形侧架，两X形侧架和背板的上方设置有上框；所述上框上设置有3D打印头，所述背板内侧设置有3D打印头的步进电机；所述背板外侧设置具有氮气导管的自增压液氮罐，所述3D打印头侧方相对应于3D打印头的打印嘴设置有氮气风扇导出口，所述氮气风扇导出口同所述自增压液氮罐相连。

配套的液氮罐可为中压液氮罐，上海京工推荐使用泰莱华顿自增压液氮罐和查特DC230MP自增压液氮罐，的存储能力，稳定的出气的设置，无需外置汽化器，且预算价格只需2万5，为您3D成品准确塑形的减少细小误差。