为了保证生产厂家终产品的安全，一种压缩空气监测计划必须建立。通过确定具体目标通过评估其风险并满足必要的法规要求，制造商可以实现并维护高质量的压缩空气系统。

影响压缩空气系统的危险

每个设施都面临着*的风险。由于压缩空气系统通常很复杂，特别是在大型设施中，这些来源可能很难确定。由于过滤不充分、管道不当，甚至季节性变化，污染物可能通过进气进入系统。根据ISO 8573，粒子、水、油和微生物所有的污染物负面影响产品把消费者置于危险之中。德尔格压缩空气质量检测仪可以检测压缩空气中的油，水，微生物和颗粒物，解您后顾之忧。

创建风险评估

制造商必须仔细评估与粒子、水蒸气、油、气和微生物污染。任何压缩机污染可能会危及终产品和用户的安全。因此，重要的是要确定危害类型、它们可能造成的危害程度以及这些危害发生的概率。

确定要遵循的法规

以下组织包括适当压缩空气测试和系统监控的各种指南：

•组织标准(标准化组织 )

•压缩空气和气体研究所(CAGI )

•英国零售财团(BRC )

•安全质量食品协会(SQF )

•食品和药品管理局(美国食品药物管理局 )

•食品安全现代化法案（FSMA）–由FDA实施，以澄清保护消费者免受食源性疾病影响的必要措施

•危害分析和关键控制点(HACCP)生物和化学危害控制系统

压缩空气系统污染的后果

压缩空气污染会导致制造商产生大量成本，降低生产率，以及对消费者的严重风险例如，系统性泄漏可能会导致一家公司损失约20000美元（Kaeser Compressors，2007年）。2001年，一家财富500强企业召回了一种受污染的产品，导致了200万美元的潜在利润损失（Sterling，2011年）。

缺乏规律性压缩空气试验可以确定污染的发生日期和程度。

设定压缩空气测试目标

满足要求和确保系统健康的fist步是确定哪种压缩空气质量检测计划max适合他们的特殊需要。例如，一些公司可能每年只进行一次测试，以满足SQF要求，而其他公司可能想知道是否存在压缩空气质量下降以及在哪个采样点发生的。此外，许多公司选择每年测试几次了解维护和季节变化如何影响其系统。

如何制定压缩空气监测计划

1清点所有零件

2创建风险评估

3创建系统的图表

4执行文档维护

5定期用A2LA认证实验室

6点数据分析

终，公司的法规、地点和终产品将决定其各自的压缩空气。