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巴氏硬度计934-1使用方法
更新时间:2024-07-11   点击次数:385次

巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计,最早产自美国。巴氏硬度计有三种型号,其中934-1型巴氏硬度计是代表型产品,应用量较大,一般提到巴氏硬度计主要是指934-1型。

巴氏硬度计934-1使用方法

巴氏硬度计主要应用于以下两个领域:其一是铝加工行业,用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品(铝合金门窗、幕墙等)。

其二是玻璃钢行业,目前国内多数玻璃钢制品都要求测试巴氏硬度 。

原理与结构:

巴氏硬度计是一种压痕硬度计, 它以规定形状的压针在标准弹簧压力作用下压入试样表面, 以压入的深度来表征试样的硬度。

巴氏硬度可按下式计算:

巴氏硬度计934-1使用方法

式中 HBa为巴氏硬度符号

h是压痕深度 ( mm)

0.0076是一个巴氏硬度值所代表的压痕深度 ( mm)

巴氏硬度计的主要测量机构安装在框架上,满度调整螺丝(针筒)内是压针,压针上端是一个由负荷弹簧加载的主轴。负荷弹簧通过主轴施加千压针的试验力由负荷调整螺丝调节。测量时主轴随压针上下移动,通过杠杆使指示表指示出硬度读数。装于框架后部的支脚保证使压针垂直千被测表面,左右两片机壳保护内部机构不被损坏或改动。

硬度计在自由状态时,压针的针尖高出满度调整螺丝端面0. 76mm, 相当于100分度。此时指示表指示零点。

巴氏硬度计934-1使用方法

技术参数:

压针:26°截头圆锥,端面直径0. 157mm。

量程:0- 100 Hba,有效测量范围相当于25- 135 HBW

分辨率:0. 5 Hba

示值误差:

81- 88 Hba   土1 HBa

42- 48 Hba   土2 HBa  

重复性误差:

81- 88 Hba   土1. 5 HBa

42- 48 Hba   土2. 5 HBa

重量:0.5 kg

使用方法:          

零点检查:检查指示表指针是否指示零点,偏差应在一格以内。如果超差,应与厂家联系。

满刻度检查:将仪器置于坚硬平坦的表面上(例如玻璃板),加压于机壳,使压针全部退回到满度调整螺丝内,此时指示表应指示100士1。如果超差应进行满刻度校正。

示值检查:将仪器附带的硬度块置于坚硬平坦的表面上测试硬度块,两个硬度块的读数都应在其标示的硬度范围内。如果超差,应进行示值校正。

试样要求:

试样表面应光滑、清洁、无机械损伤,试样表面可做轻度抛光以除去划痕或涂层。

试样厚度应不小千1. 5mm , 测试后试样支承面上不应有明显的变形痕迹。试样尺寸还应保证使压针的针尖到任一边缘的最小距离不小千3mm。

为了测试准确必须保证压针与试样表面垂直。因此,试样应有足够大的面积应尽量使仪器的支脚与压针的针尖置于同一平面上。

如果由于试样较小、较窄、弯曲等原因不能使压针的针尖与支脚处于同一平面内,则可通过垫高支脚的办法实现上述条件,另外应注意支脚的两个支撑面必须接触同一表面。

应确保在当前测试点上压针周围3mm内没有以前测试留下的旧压痕。

试样应放置平稳,小块试样应放置在坚硬稳固的支撑面上(如钢板、玻璃等)。试样不应翘起,测试过程中试样不应有任何移动或弹性变形 。

测试操作:

手握仪器,将仪器平稳地放置在试样上,平稳快速施加足够压力,读出指示表上的最大读数,精确到0.5刻度。这一读数就是试样的巴氏硬度值。测试时应避免压针受到冲击或发生侧向滑动,否则压针容易损坏。

对于较软材料,测试后读数会逐渐降低,测试时应快速读数,尽量读取观察到的最大读数。

零点校正:

仪器的零点比较稳定,一般不会发生变化。应在制造厂的指导下完成零点校正,如果发生零点偏差,可联系厂家咨询。

满刻度校正:

旋松机壳螺钉,打开机壳,取出主框架。利用随机附带的专用扳手,旋松锁紧螺母,旋动满度调整螺丝,旋松时指 示值降低,旋紧时指示值升高,调整后旋紧锁紧螺母,重新在玻璃板上测试,指示值应指到100土1 。如果还有偏差可重复上述操作,直至指示表指示100 士1时为止。

示值校正:

旋动带有十字槽的负荷调整螺丝,旋紧时示值降低,旋松时示值升高。反复调整直至示值处于硬度块标示的范围内。

对另一块硬度块进行测试,示值应指示到硬度块标示的硬度范围内,如有偏差可做微调。校正好的仪器在“ 硬"、“ 软" 两个硬度块上测试,读数都应在硬度块标示的范围内,如果做不到,说明压针已经磨损,应更换新的压针。

压针的保护:

此硬度计的压针是一个精密零件,由硬钢制成,压针的针尖被精确的加工到非常小的尺寸 , 使用时应特别小心防止损坏。在压针与被测物接触时,应小心平稳地压下仪器,应避免发生滑动或擦伤 。在硬物上特别是粗糙硬物上的侧向滑动会使压针损坏 。本仪器的压针没有任何保修,请小心使用。如果压针损坏应及时更换 。每台新仪器配置了2支备用压针,不要尝试将已损坏的压针打磨后重新使用。

压针的磨损:

随着仪器的频繁使用,压针会发生微量的磨损。此时测量值会发生偏差,所以应定期检查压针的磨损程度。

将仪器置于玻璃板上,压下仪器,指示表应指到满刻度100 土1的位置,如果不是100 士1,说明压针已发生磨损。在同一表面放上硬度块,测试硬度块,如果指示表的读数不在硬度块标示值的范围内,也可以证明压针发生了磨损。

压针发生了磨损,应对仪器进行校正,如果校正之后仍然不能同时使两个硬度块的测量读数都在硬度块标示的范围内,则说明压针已发生了较大磨损,压针长度已小千允许的范围,此时应更换压针。

巴氏硬度计934-1更换压针后应重新对仪器进行校正。

压针的更换步骤如下:

1、取下机壳侧面的紧固螺钉 。

2、扶住弹簧简,保证它不掉下来,将仪器框架从机壳上方取出。

3、旋松负荷调整螺丝,直至螺丝的十字槽从框架上方凸出来。

4、将仪器倒置,注意防止弹簧和主轴掉下来,旋松锁紧螺母,取下满度调整螺丝。

5、取出旧压针,换上新压针,重新旋入满度调整螺丝,使其从框架下部露出5mm。

6、在玻璃板上测试,读出最大读数,注意不要过度加压以免指针过度偏转,指针超过110刻度会使指示表损坏。调整满度调整螺丝直至获得读数100 土1。

7、旋紧锁紧螺母,重新检查满度值。

8、检查并校正示值。

9、重新装上仪器,检查满度值和示值。

本仪器带有“高值" 和“低值" 两个硬度块,硬度块由铝及铝合金制成。

硬度块只可使用其有数值的正面,不可两面使用,如果两面使用硬度块会得出错误的读数。

测试硬度块时应避免在距离边缘或旧压痕3mm范围内测试,在旧压痕附近取得的读数会不准确。每台仪器应备有足够的硬度块。

测量次数:

巴氏硬度计的误差比布氏硬度计和洛氏硬度计稍大,为了减小测试误差,应采用多次测试取平均值的办法。试样越软,测试次数就应越多,对于复合材料,测试次数则应更多。

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