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山东“6·5”爆炸着火事故情况通报
更新时间:2017-06-16   点击次数:712次

6月16日电据安监总局消息,国务院安委会办公室近日就山东临沂金誉石化有限公司“6·5”爆炸着火事故情况进行通报:经初步调查,事故暴露出事故安全管理极其混乱、隐患排查治理流于形式、应急前期处置不当、人员素质低下、违规违章严重等突出问题。

山东“6·5

2017年6月5日凌晨1时左右,位于山东省临沂市临港经济开发区的金誉石化有限公司装卸区的一辆运输石油液化气(闪点-80℃~-60℃,爆炸下限1.5%左右,以下简称液化气)罐车,在卸车作业过程中发生液化气泄漏爆炸着火事故,2017年6月5日上午11点左右,金誉石化公司内尚有异辛烷罐区、液化气罐区、装置区存在明火燃烧,现场火势仍在控制中,6个液化气球罐及4个异辛烷储罐燃烧比较稳定,消防人员全力组织明火扑灭,并对相邻罐区进行喷淋降温,造成10人死亡、9人受伤,厂区内15辆危险货物运输罐车、1个液化气球罐和2个拱顶罐毁坏、6个球罐过火、部分管廊坍塌,生产装置、化验室、控制室、过磅房、办公楼以及周边企业、建构筑物和社会车辆不同程度损坏。

一是安全风险意识差,风险辨识评估管控缺失,没有对装卸区进行风险评估,卸车区24小时连续作业,10余辆罐车同时进入卸车现场,尤其是扩产后液化原料产品吞吐量增加三分之二仍全部采取罐车运输装卸,造成风险严重叠加。
教训:需要设置安全工作量。

二是隐患排查治理流于形式,卸车区附近的化验室和控制室均未按防爆区域进行设计和管理,电器、化验设备均不防爆。
教训:采取防爆设置,设置隔火墙。

三是应急初期处置能力低下,应急管理缺失,自泄漏到爆炸间隔2分多钟,未能*时间进行有效处置,也未及时组织人员撤离。
补救措施:工作人员配备可燃气气体检测仪,在泄漏瞬间发现泄漏的危险隐患。建议采用防爆BW气体检测仪MC2-4,此类仪器重量轻,体积小,可随身佩戴,开机后全功能自动检测传感器、电池、电路和报警功能,且具备防爆认证,国外发达国家都认可此可燃气检测仪。

气体检测仪

四是企业主要负责人危险化学品安全知识匮乏、安全管理水平低下,管理人员专业素质不能满足安全生产要求,装卸区操作人员岗位技能严重不足。
五是重大危险源管理失控,重大危险源旁大量设置装卸区。

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