压缩空气中，油蒸气（气态）与悬浮油（液态气溶胶）可以相互转换：温度主导的可逆相变 —— 降温冷凝、升温蒸发；压力与油种影响转换速率与平衡点。

按国标GB/T 13277.2测悬浮油，GB/T 13277.5 测油蒸气，两者相加为总油。制药 / 食品等行业需同时控制悬浮油与油蒸气，满足 ISO 8573-1 高等级要求。

油蒸气（Oil Vapour）：油以单分子 / 分子团形式均匀分散在空气中，不可见、无颗粒、可穿透常规过滤器，服从道尔顿分压定律。
悬浮油（Oil Aerosol，也称油雾）：液态油以微小颗粒（0.01–10 μm） 悬浮于气流，可被精密过滤器拦截，是总含油的主要可过滤部分。

油蒸气 → 悬浮油（冷凝，较常见）

• 触发条件：温度降低（最关键）、压力升高、达到 / 超过该温度下的油饱和蒸气压。

• 过程：高温压缩空气（螺杆机排气约 100℃）含大量油蒸气；经后冷却器降温至 40℃左右，油蒸气分压骤降，大量油蒸气冷凝成微小液滴，形成悬浮油。

• 量化参考：温度每降 10℃，约70% 油蒸气转化为悬浮油（远高于水蒸气冷凝率）。

• 场景：空压机后冷却、管道散热、用气点降温，是系统中悬浮油的主要来源。

悬浮油 → 油蒸气（蒸发 / 汽化，较少见）

• 触发条件：温度升高、压力降低、油蒸气分压低于饱和蒸气压。

• 过程：悬浮油颗粒受热，液态油分子获得能量，脱离颗粒表面进入气相，重新成为油蒸气。

• 场景：高温用气点、管道局部过热、压缩机内部高温区。

总含油量的守恒关系（质量平衡）

• 温度下降：悬浮油↑、油蒸气↓，总量不变；

• 温度上升：悬浮油↓、油蒸气↑，总量不变。

除油策略：先降温（促蒸气→悬浮油），再用精密过滤器（0.01μm 级）去除悬浮油；油蒸气需用活性炭吸附 / 催化氧化处理。

检测设备推荐：

1. 油蒸气：德国 CS Instruments OIL CHECK 500（在线式）

• 原理：强制压力变化法，长期稳定、无漂移

• 量程：0.001–5 mg/m³（覆盖 ISO 8573-1 Class 0/1）

• 优势：

• 自动校准、无需活性炭耗材、维护极低

• 可现场换传感器、不停机

• 符合 ISO 8573-5、GB/T 13277.5

• 适用：制药 / 食品 / 电子车间长期在线监测

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2 悬浮油：便携式快速检测仪

• 德尔格（Draeger）Oil Check  tubes（检测管,油检测盒）

• 原理：显色反应，油与试剂变色

• 量程：0.1–10 mg/m³

• 优势：无需电源、5-10 分钟出结果、适合现场筛查。

  
  

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